Un fabricant de profilés industriels en aluminium de Chongqing vous explique le processus d'oxydation anodique.

Le traitement de surface, également appelé prétraitement de surface, consiste à éliminer les saletés présentes à la surface du profilé en aluminium à l'aide de substances physiques et chimiques, afin qu'elles puissent être exposées au corps du profilé en aluminium, ce qui facilite le traitement d'oxydation de la surface du profilé en aluminium à l'étape ultérieure.

Le dégraissage a pour but d'éliminer les lubrifiants industriels, les huiles anticorrosion et les impuretés adhérant à la surface des profilés en aluminium, afin de garantir une corrosion alcaline uniforme et la propreté du bain de corrosion. Il permet également d'améliorer la qualité du traitement de surface des profilés en aluminium.

Le décapage acide de surface consiste à effectuer un traitement de décapage acide après le dégraissage du profilé en aluminium. Ce traitement vise principalement à éliminer l'oxyde formé par l'oxydation d'autres éléments métalliques présents à la surface du profilé, ainsi que la couche d'oxyde naturellement formée par celui-ci. Après ce traitement anticorrosion, il est impératif de rincer immédiatement le profilé à une température inférieure à 50 °C afin d'éviter les coulures, puis de le rincer à l'eau courante. Le profilé en aluminium contenant du cuivre, sa surface s'assombrit après le test de corrosion acide. Il est alors nécessaire de le tremper dans une solution d'acide nitrique pendant 3 à 5 minutes pour lui redonner son aspect argenté brillant.

Le principal objectif du décapage alcalin est d'éliminer les résidus et les couches métamorphisées présents à la surface du profilé en aluminium lors de l'oxydation, ainsi que les défauts de rayures laissés par le malaxage. Ce traitement de surface est essentiel à la qualité globale du profilé en aluminium.

Le but du procédé de neutralisation est d'éliminer les éléments d'alliage ou les impuretés, tels que le cuivre, le manganèse, le fer et le silicium, insolubles dans la solution alcaline résiduelle sur la surface du profilé en aluminium après le décapage acide et alcalin. Généralement, la neutralisation de cette solution alcaline s'effectue à l'aide d'une solution d'acide nitrique à 30-50 %. Pour les alliages d'aluminium à haute teneur en silicium, on utilise un mélange d'acide nitrique et de fluorure d'hydrogène dans un rapport volumique de 1:3. Le silicium réagit avec l'hydrogène et l'acide fluorhydrique pour former de l'acide fluorosilicique, qui se dépose sur la surface de l'aluminium.

Le procédé de traitement par oxydation anodique consiste à utiliser une solution comme milieu réactionnel et à sélectionner une décharge à l'extrémité du profilé pour former un film d'oxyde à sa surface, conférant ainsi au profilé une résistance à la corrosion exceptionnelle. Grâce à la dureté et à la résistance à la corrosion supérieures de la couche protectrice obtenue par oxydation anodique, l'épaisseur standard est de10-12 μm, ce qui permet d'améliorer la résistance à l'oxydation et l'esthétique des profilés en aluminium.